膠塞清洗機一般用作于制藥行業(yè),隨著GMP的要求越來越高,制藥行業(yè)對膠塞的清洗越來越重視,膠塞清洗從最早的手工清洗,到全自動清洗經歷了一個漫長的過程。
膠塞清洗機主要用于膠塞的清洗、漂洗、硅化、干燥、冷卻。整個膠塞的清洗過程可在一臺機器上完成,整機采用PLC控制并配有人機界面,使整個操作更簡捷。設備由內、外桶體組成,中心部位選用進口機械密封,并具有自潔功能,同時中心配備了高壓噴淋裝置,使膠塞能得到各個方位的全面清洗,使清洗后的膠塞能完全符合國家藥包所需的各項標準。
最初人們從手工清洗開始,因為對膠塞的認識很有限,而且手工清洗無需復雜的設備,只需簡單的器具,由于操作簡單,人們對其肯定了他的清洗作用。這種方法維持了很長一段時間。但漸漸人們意思到手工清洗的局限性,耗能大,操作時間長,清洗質量不穩(wěn)定。于是,開始革新,使用機械攪拌的方法來進行清洗,其特點是;設備簡單,清洗質量相對穩(wěn)定,降低操作工勞動強度。但由于機械攪拌清洗的特性,膠塞清洗度始終不高。并且質量差異也比較大。究其原因發(fā)現(xiàn)膠塞在水中相對運動的速度太快產生與清洗容器壁相對摩擦系數(shù)增大和膠塞與攪拌葉輪碰撞損傷了膠塞表面。人們開始采用噴淋和漂洗的方法進行膠塞的清洗,此方法維持了很長一段時間,人們又發(fā)現(xiàn)新問題,由于膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以徹底清洗,并且,清洗效率不高,耗時長。接著膠塞清洗的各種方法相繼出現(xiàn),較為典型的為’真空脫泡’和’汽水沖擊’
它們特點明顯,清洗效率高,時間短,最為突出的是;清洗過程對膠塞表面達到了幾乎無損傷的特點,因此稱此兩種方法為無損傷清洗方法。
膠塞清洗機具有自動進料、強力噴淋、超聲波清洗、真空干燥、滅菌、硅化、在封閉箱內一次性完成,自動出料等功能.其優(yōu)點是:體積小、功能全、減少中間環(huán)節(jié),避免交叉污染,滅菌后可直接用于生產.完全符合GMP藥品生產管理規(guī)范要求。
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